- 概要
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ステップ
1.冷間鍛造
鉄筋の切断端部は特許取得済みの冷間鍛造プロセスにより拡径され、棒材の芯径が所定の直径まで増加します
2.鉄筋の両端にねじを加工し、一方は長さ追加用ねじ、もう一方は標準長さのねじとなります。
3.フルカップラーを長さ方向のスレッドを追加して鉄筋端にねじ込む
4.第2の鉄筋にカップラーをバックネジして接続を完了する
* 鉄筋端部の鋳込み加工は機械的絞り加工の役割を果たすため、分子構造がより緻密になり、母材鉄筋を上回る強度を持ち、引張り時の強度値を高めます。
* 冷間鍛造後のスレッド断面積は母材鉄筋以下ではなく、引張試験時の軸受面積が母材鉄筋と等しいかそれ以上であるため、母材鉄筋を上回る強度を持つ
圧延平行スレッド接続は世界中で最も広く採用されている接続方法であり、鉄筋の機械的継手における最高品質の接続技術です。母材鉄筋に対して1.1〜1.3倍の100％以上の強度を発揮し、最終試験において100％カップラー外側の鉄筋で破断します。
どうぞご確認ください、弊社国際営業担当者が紹介する鉄筋ラフトのデモを示した短い動画をご参照ください
