재바르 커플러를 살펴보세요

오늘날 건설 산업의 발전은 성숙한 단계로 이동했으며, 외부 힘에 견딜 수있는 건물 구조의 필수 구성 요소로서 철강 강화는 현재와 미래의 건설에서 점점 더 두드러지게 될 것입니다. 전통적인 랩 및 용접 강화 연결과 비교하여, 철강 결합 장치는 신뢰할 수있는 합성 성능, 안정적인 품질, 기후 및 용접자의 기술 수준, 빠른 연결 속도, 안전, 개방 불꽃, 고전력 전원 공급 장치가 없으며 용접 가능한 및 용접되지 않는 강화 장치의 신뢰할 수있는 연결 등을 통해 장점이 있습니다. 다양한 초고

다음 에, 우리는 당신 을 강제 에 대해 더 많이 배우도록 데려갈 것 입니다.

1. 장갑 결합기는 장갑 막대 끝에 있는 길쭉하고 가로 갈비의 일부를 벗겨내고 절단하여 연결하고 그 다음 직접 공통의 백 개의 실로 롤링하여 독특한 직선 스레드 철 연결 수갑과 결합하여 장갑 막대 연결을 형성합니다. 철 연결 수갑은 특별한 잠금 장치입니다. 이는 변화하는 외부 긍정적 압 또한, 분리하기가 더 쉽습니다.

2. 용접은 철조 막대기를 연결하는 가장 일반적인 방법이지만, 그것은 단지 어느 정도의 품질이 통과되는 것을 보장 할 수 있습니다. 여전히, 장착 이 전기, 가스 및 기타 전력없이 관절 건설에서이 문제를 매우 잘 해결할 수 있습니다, 기름 누출, 오염, 열 불 작동이 없습니다, 나쁜 날씨에 영향을받지 않습니다, 모든 날씨 건설이 될 수 있습니다, 그것의 적용 가능성은 강력합니다, 철조의 배열이 밀도가 좁은 좁은 사이트에서 민감한 작업 용접 및 진압 관절과 비교하면 사이트 건설 속도가 크게 향상되어 건설 기간을 절약 할 수 있습니다.

3. 강화 결합기의 역할은 한 막대에서 다른 막대로 힘을 전달하여 지속적으로 긴장의 중단없는 전송을 보장하여 강화가 동일한 강도에 도달하는지 확인하기 위해 건물 힘 시스템에서므로 강화 연결 수리의 품질은 가장 중요합니다. 장갑의 기계적 특성을 제공해야합니다. (강도, 경직성, 피로 성능, 내구성, 구조 적응 건설 산업에서 장착 수갑을 사용하면 재료 사용량을 크게 줄일 수 있으며 장착 구성의 종류와 상관없이 작동이 쉽습니다. 미리 제조 할 수 있으며, 건설 기간을 차지하지 않으며 높은 처리 효율을 가지고 있습니다.

4. 강화용 클러의 품질 요구 사항에 관하여

(1) 연결 수갑 표면에 균열이 없고, 나사 치아가 가득하고, 다른 결함이 없습니다.

(2) 이빨의 종류에 대한 사양이 확인되고, 직선 스플러그 가이드로 차원 정확도가 제한됩니다.

(3) 연결 수면의 외부 표면의 다양한 유형과 사양에 따라 강화의 수준과 지름이 분명해야합니다.

(4) 연결 수갑 의 두 끝 에 있는 구멍 은 내면 을 으로부터 깨끗 하게 하기 위해 플라스틱 뚜 으로 봉인 해야 한다.

5. 생산 과정에서 다음 사항은 주목해야합니다.

(1) 요구된 사양을 달성하기 위해 장착 클러 사양의 원재료.

(2) 강화 장갑 결합기 사양은 원활하고 세부적인 필레트를 달성하기 위해 연결 장치의 수준, 지름 및 길이입니다.

(3) 철도 열의 밀도와 길이를 포함하여 구조 철도 열의 머리와 결합 될 장착 의 크기의 사양.

(4) 시험 샘플 생산 과정은 철자 머리의 접촉 각도를 장착 톱니 결합 스펙의 중앙에 보장하기 위해 단단한 시험 당기는 조각을 구부린다.

위의 것은 장착장 결합기에 대한 관련 지식입니다. 더 자세한 정보가 필요하면 저희에게 연락하십시오!